Развитие производства
Нет сомнения в том, что дальнейшее изучение свойств нового вяжущего вещества позволит еще больше расширить области его применения. Следует отметить, что в нашей стране накоплен такой опыт в этой области, каким не располагает ни одна другая страна. Чтобы убедиться в справедливости этого вывода, достаточно привести следующие факты.
Подробнее...
Дальнейшее развитие идеи
Петере в развитие идеи Михаэлиса предложил изготовлять камень из смеси негашеной извести не только с песком но и с такими заполнителями, как шлак, пемза и т. д. По способу Петерса известь также предварительно силосуют и гасят при этом тепло от ее гашения нагревает смесь до 80°, после чего масса с большой силой прессуется в формах и направляется в автоклав.
Подробнее...
Количество поглощенной извести
Подготовка испытуемой пробы. Испытуемую добавку измельчают на куски размером около 10 мм, после чего от нее отбирают среднюю пробу массой 50—100 г, которую высушивают при 105—110° С и измельчают в порошок в фарфоровой ступке. 10 г полученного порошка истирают в агатовой ступке так, чтобы весь порошок прошел сквозь сито с сеткой № 008. Подготовленную пробу непосредственно перед испытанием высушивают до постоянной массы и хранят в небольших стеклянных банках с притертыми пробками.
Подробнее...Все про известь
Статьи по направлению
Теория твердения цементов Гидратация порошка негашеной извести является реакцией сильно экзотермической. При этом начало резкого повышения температуры гашения извести (при определенных условиях) совпадает с началом ее схватывания, а достижение максимальной температуры гашения... |
Опрос
Какие продукты Вы получаете при гашении комовой извести?
Твердение в холодном состоянии
В книге Гмелина «Химические основания ремесел и заводов», опубликованной в 1803 г. в переводе на русский язык известного русского ученого—химика, технолога и минералога В. М. Севергина, говорилось: «Гораздо лучше будет мертель (т. е. строительный раствор), когда известь тотчас же по обожжении истолкут, рачительно смешают с песком и потом прильют воду».
Мало вероятно, чтобы в те времена при толчении извести можно было в производственных условиях измельчать ее до топкости, необходимой для непосредственного применения толченой извести-кипелки в дело, не опасаясь разрушительных объемных изменений во время ее гашения. Скорее всего, раствор перед применением выдерживался, как это предусматривается даже в наше время, например, Германским стандартом для воздушной негашеной молотой извести (DINE 1060). В этом стандарте рекомендуется замачивание раствора на воздушной молотой извести - кипелке за 12, 24 и 48 час. до применения раствора в дело.
Все исследователи, о которых говорилось выше, изучали частные случаи применения негашеной извести в том или ином строительном материале. В основе их предложений лежала идея использования тепла от гашения извести-кипелки.
Сущность гидратационного твердения негашеной извести в холодном состоянии, при котором достигаются высокие прочности материала, вскрыта ими не была. Не были найдены и пути управления объемными изменениями извести-кипелки в ходе ее гашения в материалах
Открытие II. В. Смирновым гидратационного твердения извести оказало сильнейшее влияние на развитие многих отраслей промышленности строительных материалов и совершенствование техники производства строительных работ. Благодаря этому свойству негашеная молотая известь с успехом применяется в известково-шлаковых и известково-пунцолановых цементов шлакобетонах и крупных шлакоблоках в ячеистых бетонах и литых силикатных изделиях гипсо-известково-шлаковых вяжущих и изделиях на их основе, в карбонизированных материалах, в быстросохнущих штукатурных растворах и т. п.